稳定土拌合机,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控,应当满意3min需要。开机前必做这几项检查:检查螺旋输送机是否运行正常,皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
水稳拌和站的下料方法:
1、二次投料法:即俗称的预拌水泥砂浆法或预拌水泥净浆法。国内常见的水稳搅拌站配备的搅拌机的属性多为强制式搅拌机,这种水稳拌和站进行预拌法下料的话,预拌时间非常短,非常节约整个搅拌时间。
2、SEC法:又称水泥裹砂法,一般使用这种下料方式生产的混凝土产品也被成为SEC混凝土或者造壳混凝土。使用这种下料方法的水稳拌和站生产出来的混凝土产品的强度比较高,一般适用于特殊的工程项目建设。
水稳拌和站机工作无力原因大排查
水稳拌和站刚启动时液压系统压力正常,工作一段时间后,随着液压油温度急剧上升,系统压力逐渐下降,直至拌和转子不能转动。水稳拌和站检查液压油颜色呈灰黑色,且油液中有金属屑。分析认为:拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘,从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中,由于液压油及过滤器没有定期更换,造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动,进一步加剧了其磨损,并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后,泵、马达配流盘泄漏严重,造成动作无力。