在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
其主要特点:
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构,能迅速的拆迁转移、拼装,安装及转场维修方便;
2. 水泥仓采用大口螺旋供料,改变以往小口格式给料机供料方式,解决水泥阻塞现象的发生;
3. 采用双卧轴强制搅拌方式,大容量低磨损,高耐磨叶片、多片搅拌,能获得非常好的搅拌效果;
4. 采用方式称量,可获得准确的计量精度。
拌和功能优异:水稳式拌和机选用世界盛行的双衬水平轴结构,无衬板,拌和能力强,混合均匀度高。超长拌和器适用于各种安稳土和安稳砂。柔性变流量出口能够很容易地处理出产功率与制品均匀性之间的对立,大大提高设备的可用性。
每一个修理和修理部分都配有一个渠道,这是视觉和视觉的,有满意的操作空间,便于查看和保护。高牢靠性:共同的轴端轴承和密封混合器,大大提高了设备的牢靠性。
稳定土拌合站外表显现不精:其表现为称重时,配料操控外表的显现值与设定值共同,但所称资料的实践值大于或小于显现值.毛病的原因可能是:称量体系受外力影响;传感器漂移差错导致称量零位或称量距离变动;传感器损坏.
此刻应消除外力,从头标定称量零位.多个传感器的秤量,要考虑偏载状况.若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应替换传感器并查看线缆.