稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(2)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
水稳拌和站的控制系统
水稳拌和站的配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及现场传感单元组成。下面主要说下水稳拌和站的控制系统:
(1)水稳拌合站的控制具有手动和自动控制功能,两种功能可以互相切换,使用微机控制技术。
(2)控制室结构坚固、密封良好,具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能,配装相应能力的空调,视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求,合理布置,舒适性好。
(3)水稳拌和站的电路系统具备二级过载保护,欠压保护、过热保护功能。
(4)计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值,当缺料 时能发出报警信号。
水稳拌和站设备安全因素的要求
1、电气系统的安全要求:在设备选型时电气系统的安全要求有,水稳拌和站设备控制台应设有紧急断电开关,在紧急情况下应能切断总电源,紧急断电开关不能自动复位。水稳拌和站强制式搅拌主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置,当检修盖打开时应切断电源,主机就不能启动。在搅拌站基础设计中考虑设置接地网,并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接,接地电阻不大于10Ω,计算机控制系统应设有独立的接地网,接地电阻不大于4Ω
2、结构部件的安全要求:商品水稳拌和站厂家标准规定,作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统的部位应有防护装置和安全检修保护装置。平台和走台宽度不小于50cm,边缘应设置不小于5cm高度的踢脚板,防止工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事故。